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【走近环保企业】从“绿色制造”到“制造绿色”!解码新明珠陶瓷集团的环保秘密

类别:媒体聚焦 发布时间:2018-11-03 浏览人次:

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近年来,禅城以壮士断腕的决心坚决向污染宣战,以环境保护、节能减排倒逼产业转型。“禅城环保”微信公众号推出系列【走近环保企业】报道,介绍在节能减排、清洁生产、污染防治等方面具有示范作用的禅城企业,共同分享他们的治污经验。

公司简介

新明珠陶瓷集团始建于1992年,坐落于有着“世界瓷都”之称的佛山市,是一家以建筑陶瓷生产销售为主业,房地产、酒店、红酒、金融、高尔夫、装修装饰工程等产业为辅的多元化集团公司。

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集团拥有佛山禅城南庄、三水白坭、肇庆禄步、江西高安及湖北浠水等五大绿色集约化建筑卫生陶瓷生产基地,建筑陶瓷年产能超过2亿平方米,是全球规模最大的建筑陶瓷制造企业之一;拥有4个“中国驰名商标”、4个“中国500最具价值品牌”、7个“广东省名牌产品”、7个“广东省著名商标”,是国家知识产权优势企业,广东省百强民营企业,中国轻工制造100强企业,中国民营企业制造业500强,中国建筑卫生陶瓷行业的领军企业。 


新明珠先知先觉

绿色发展引领行业

今年五月份,全国生态环境保护大会在北京召开。在会议上,国家主席习近平针对生态环境问题、生态文明建设、绿色发展等方面发表重要讲话。近些年,生态环保等绿色发展话题一直是我国经济发展强调的重要方面,全国各地掀起环保风暴,要求整顿各行各业落后发展结构,保证绿色生产的过程。

“只有污染的老板,没有污染的企业”,叶德林董事长的经典名言在陶瓷行业中广为流传。在新形势下,新明珠作为绿色制造的长期坚定的践行者,积极响应国家新战略,确定了以“智能制造、互联网+、服务升级与管理升级”为导向的“四轮驱动”发展战略,并明确要通过“绿色战略,智能制造”来加快企业转型升级的步伐。

历年来,新明珠在环保方面的投入资金超过5亿多元,用于节能降耗、环境治理。自主研发,开拓创新,新明珠在环保生产领域掌握4项发明专利、7项实用型专利,全方位对废气、废水、粉尘、废料进行控制和治理,实现生产废水零排放。目前企业环保综合治理水平达到行业领先水平,得到了国家、省、市、区等各级领导的普遍肯定和认可,曾荣获“绿色工厂”、“清洁生产企业”、“优秀环保企业”、“广东省陶瓷行业节能减排杰出企业”、“佛山环保模范企业”、“环境友好企业”、“佛山市三水区陶瓷行业污染深化综合整治先进企业”、“花园式工厂”、“广东省陶瓷行业节能减排杰出企业”等殊荣。

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制定比国家标准和地方标准

还严格的企业内控标准

新明珠在发展过程中,一直严格遵照科学发展观,高度重视环境保护工作,制定独立、标准、健全的《新明珠陶瓷集团环保管理制度》,建立环境管理体系。新明珠在建厂建园之前就提前落实“环保先行”规划,围绕绿色环保方面打造新明珠绿色智造模式,即:“绿色工厂和绿色制造”。

这有一组数据可以很清晰地看出新明珠在环保方面的贡献。

◇ 国家执行环保标准

烟尘≤30mg/m3、SO2≤50mg/ m3、NOX≤180mg/ m3;

◇ 佛山执行地方环保标准

烟尘≤30mg/ m3、SO2≤50mg/ m3、NOX≤100mg/ m3;

◇ 肇庆执行地方环保标准

烟尘≤30mg/ m3、SO2≤30mg/ m3、NOX≤100mg/ m3;

◇ 新明珠陶瓷集团执行内控环保标准

烟尘≤20mg/ m3、SO2≤30mg/ m3、NOX≤80mg/ m3。

对比之下,新明珠在绿色环保生产付出的努力与功绩一目了然。

 

新明珠“绿色环保”革命

新形势,新战略,新发展!新明珠在绿色制造的发展道路上从未停止步伐。2017年9月,新明珠陶瓷集团在意大利兰博基尼博物馆高调发布全新绿色战略,抢占绿智新高地;12月份,行业首条绿色智能制造示范工厂的生产线在新明珠陶瓷集团肇庆高要禄步工业园落成。新明珠陶瓷集团正以智能助力,在行业中逆势突围,实现产业的绿色增长。

思路决定出路,梦想成为现实。曾经想着穿着西装打着领带,在没有粉尘的陶瓷工厂上班是奢望,现在成为了现实。以智能化逐步走向绿色生产,新明珠陶瓷集团是如何将“绿色环保”革命进行到底?

 

01

创新环保治理技术,

实现生产废气的自动控制和达标排放

新明珠陶瓷集团自主研发、创制先进的工艺和设备,积极与中山大学、华南理工大学和环保公司在合作研发的脱硫除尘塔以及使用具有自主知识产权的SNCR脱硝自动控制系统,从源头上最大程度地削减污染物的产生。在生产过程中,窑炉和喷雾塔产生的废气全部进入脱硫塔,有效除去废气中粉尘物。同时,自行研制设计的先进的消烟室,将窑炉尾部的余热风及消烟室外围鼓入的空气稀释,经脱硫处理后的白烟气得到有效消除。

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02

行业首个利用余热的中央空调系统

新明珠陶瓷集团攻克企业余热的综合利用效率难点,研发出适合陶瓷生产的余热回收装置和分散热源热工监控技术,成为全行业首个利用余热的中央空调系统的企业。

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03

高环保的无水釉线

新明珠陶瓷集团创新设计了喷墨机串联安装模式,真正实现无水釉线的高环保要求生产目标,结束了传统的粗放式施釉技术,进入了更精细化更智能的施釉工艺革新。

 

04

不合格品粉碎再利用

从“绿色制造”到“制造绿色”,在整个绿色智能工厂中采用先进的破碎设备,对现场不合格的产品进行压碎,破碎物料进行二次回收使用,做到循环利用、环保节约。

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05

创新研发出环保在线监控数据

手机APP管理平台

随着互联网科技和信息化应用的技术创新,新明珠陶瓷集团在陶瓷行业中率先开发出环保在线监控数据手机APP管理平台,将各生产基地的生产数据信息互联互通,实现集团总部、各园区(分厂)、生产车间的环保在线监控数据在手机APP上实时监控与管理,打造一个全新的环保监管体系,集团各生产主管可以通过查看手机APP掌握基地实时生产情况,通过在线监控数据的实时传输对生产现场进行调控管理,发现有废气排放口排放的数据超过企业内控标准的,及时查找原因,确保生产废气达标排放。

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绿色发展现实力,

智能制造谱新篇!

环保、智能、绿色生产是一种新的创造性思想,新明珠陶瓷集团以“匠心质造、绿智明珠”的思想战略持续贯穿整个生产、产品和服务当中,匠心打造出第一个的中国建筑陶瓷绿色智能制造示范基地,开创陶瓷生产的“三个领先”和“ 六个第一”先河。

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01

三个领先

(树立陶瓷行业绿色智能制造标杆)

◇ 技术领先

引进世界领先的生产技术,打造绿色、智能、高效的现代化陶瓷生产线。

◇ 体系领先

设立新明珠当代陶瓷研究院,不断推进生产工艺、产品设计应用创新,以产学研融合助力智能化升级。

◇ 行业领先

获评业内首个 “中国建筑陶瓷绿色智能制造示范基地”称号,树立示范标杆。

 

02

六个第一

(领跑建陶行业智能时代)

◇ 行业首家自主研发、生产1600X3200X6-20mm规格的薄、大板通体对纹系列产品

◇ 行业首家采用20通道全数码喷绘印花无水釉线工艺系统

◇ 行业首家使用集实时在线中央控制数据中心(简称CPS中央控制系统)

◇ 行业首家导入产品实时质量溯源系统

◇ 行业首家配有13层大吨位(3吨)立体仓库自动化储存系统

◇ 行业首家采用窑炉余热制冷中央空调系统

 

在新形势下,建陶航母新明珠积极构建绿色制造体系,走生态文明的发展道路,抢占绿智新高地,寻求新的腾飞。我们深信,正是新明珠自上而下,深入企业的“绿色发展战略”,将中国建陶绿色化发展推向新的高度和水平。

 

文章转载自:禅城环保局

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